Двигатель с электронным управлением приводится в действие частотным преобразователем со встроенным фильтром ФЧХ. На двигатель подается электрический ток, который выпрямляется, а затем изменяется частотным преобразователем для получения соответствующей формы импульса. Преобразователь измеряет потребляемую мощность и вычисляет электрический ток и давление: эти данные необходимы для регулировки работы двигателя.
Электронная схема позволяет осуществлять оптимальную адаптацию энергопотребления к требованиям гидравлической системы и, в конечном счете, для экономии энергии. Если требуется работа при низком токе, насос может снижать потребление мощности двигателя более, чем в 5 раз, и работать на сниженных оборотах.
Связь ETHERNET предоставляет возможность дистанционного управления с использованием протокола HTTP или FTP, обеспечивая удобство пользования. NMT могут быть саморегулирующимися или их параметры можно изменять при помощи персонального компьютера с применением WINDOWS-приложений, в качестве опции можно установить сетевую связь LonWorks.
В насосах NMT достигается значительная экономия энергозатрат по сравнению с другими насосами. New Motor Technology обеспечивает безопасную и надежную работу. Насосы NMT удовлетворяют строжайшим требованиям законодательства Евросоюза в отношении аппаратуры с маркировкой энергетических параметров класса A.

Технические характеристики циркуляционных насосов IMP Pumps NMT

 

NMT
Размер подсоединения, DN (мм)	15 - 32	40 - 100
Тип соединения	резьбовое	фланцевое
Макс. производительность, Q (м3/ч)	2,6 - 4,5	27 - 78
Макс. высота подъема, Н (м)	4,0 - 8,0	14 - 17
Номинальное давление, PN (бар)	10	6 / 10
Макс. мощность, Р (Вт)	25 - 75	500 - 1600
Напряжение сети, В	1~230В	1~230В
Темп. перекачиваемой среды, °C	5 - 95	-10 - 110
Материал корпуса	чугун	чугун
Класс изоляции	H	H
Двойной насос	нет	нет
Область применения
Отопление	+	+
Бытовая вода	+	+
Климатические установки	+	+

Конструкция

Насосы NMT имеют конвейерную конструкцию с роторами, погруженными в циркулирующую среду, и встроенную управляющую электронику, стабилизатор и аппаратуру связи. Существуют одиночный и сдвоенный варианты.

Режимы стабилизации
Автоматическое регулирование давления особенно эффективно в системах со сдвоенными трубами с термостатическими клапанами и частым вмешательством пользователя в терморегулировку, типа:

• устройства с рабочей точкой при большом различии давления;
• устройства с сильно дросселированными клапанами поднятых труб;
• устройства с большим падением давления в частях системы с объединенным потоком (котлы, высокотемпературные теплообменники, объединенные сети);
• устройства для подогрева пола с термостатическими клапанами.

Изменение потока системы не приведет к изменению различия давления. Открывая дроссельные клапаны, насос потребляет больше электроэнергии.
Автоматическое регулирование пропорционального различия давления используется в системах со сдвоенными трубами с термостатическими клапанами и редким вмешательством пользователя, типа:

• устройства с рабочей точкой при малом различии давления;
• устройства с длинной трубопроводной сетью;
• устройства с регулируемым давлением при максимальной высоте подъема;
• устройства для подогрева пола с термостатическими клапанами и большим падением давления в контуре первичной циркуляции.

При увеличении потока в системе различие давления будет увеличено. При этом режиме работы в системах с помощью дроссельных клапанов поток в системе увеличивается согласно потребностям системы.
Действие с постоянной скоростью N=const обеспечивает нам действие насоса в качестве классических n-скоростных промышленных насосов.
Действие с постоянной мощностью Р=const обеспечивает нам ограничение потребления электричества. Давление зависит от потока в системе.
Действие с максимальной характеристикой означает, что насос работает со 100%-ой мощностью.

Стандартные функции управления
Насос использует сеть ETHERNET и протоколы Internet для конфигурации и связи, используя существующие в здании сети, и может достичь каждого компьютера с сетевым подключением и Internet-браузером.
Существует простое дистанционное управление с реконфигурируемым релейным выходом и двумя цифровыми входами.
Насос имеет защиту от перегрузки и от перегрева. Он защищает себя от жестких условий эксплуатации, сокращая потребляемую мощность. Таким образом, насос не нуждается во внешней защите от перегрузки. Мигающий красный индикатор сообщает о возможных ошибках. Несмотря на ошибку, насос старается возобновлять свою работу до момента обслуживания.
Возможно автоматическое управление с применением программ JavaScript или подобных средств.

• ETHERNET: TCP/IP с HTTP, FTP (насос – это простой веб-сервер)
• Цифровые входы для:
• дистанционного управления
• внешней запитки
• внешнего регулирования
• действие в паре (двойные насосы)
• Релейный выход: дежурный режим, рабочий режим, ошибка, и т.д.

Габаритный чертеж насоса IMP Pumps NMT

Таблица размеров
Тип насоса	Длина L (мм)	DN	b1	b2	l	h	h1	a	D1	D2	D3	D4	D5	количество отверстий
NMT 15/40 - 130	130	15	80	48	108			27		1"
NMT 20/40 - 130	130	20	80	48	108			29		5/4"
NMT 25/40 - 130	130	25	80	48	108			32		6/4"
NMT 15/60 - 130	130	15	80	48	108			27		1"
NMT 20/60 - 130	130	20	80	48	108			29		5/4"
NMT 25/60 - 130	130	25	80	48	108			32		6/4"
NMT 15/80 - 130	130	15	80	48	108			27		1"
NMT 20/80 - 130	130	20	80	48	108			29		5/4"
NMT 25/80 - 130	130	25	80	48	108			32		6/4"
NMT 20/40 - 180	180	20	80	48	108			29		5/4"
NMT 25/40 - 180	180	25	80	48	108			32		6/4"
NMT 32/40 - 180	180	32	80	48	108			40		2"
NMT 20/60 - 180	180	20	80		108			29		5/4"
NMT 25/60 - 180	180	25	80		108			32		6/4"
NMT 32/60 - 180	180	32	80		108			40		2"
NMT 20/80 - 180	180	20	80		108			29		5/4"
NMT 25/80 - 180	180	25	80		108			32		6/4"
NMT 32/80 - 180	180	32	80		108			40		2"
NMT 40	250	40	189		321	250		65	40	80	100/110	150	14/19	4
NMT 50	280	50	189		355	280		70	50	90	110/125	165	14/19	4
NMT 65	340	65	189		369	340		80	65	110	130/145	185	14/19	4
NMT 80 PN 6	360	80	189		403	360		100	80	128	150	200	19	4
NMT 80 PN 10	360	80	189		403	360		100	80	128	160	200	19	8
NMT 100 PN 6	360	80	189		403	460	146	110	100		170	220	19	4
NMT 100 PN 10	360	80	189		403	360	146	110	100		180	220	19	8